您当前位置:亿达滑模 >> 技术创新 >> 施工技术

技术创新

浅析滑模施工技术在高层建筑施工中的要点
日期:2014-6-19 15:40:27 来源:本站原创 浏览数:
 
分享到:

目前随着我国高层建筑的不断兴起,高层建筑由于其层数较多,垂直距离较大,所以在施工时具有较大的难度。同时当施工达到标准层数后,还存在着许多重复性的劳动,导致施工中劳动强度较大。但随着机械化作业水平的不断提高,一些现代化的施工机械开始应用到高层建筑施工当中,这对提高施工进度起到积极的作用。而滑模施工技术则是充分的利用了这种机械化作业的特点,不仅使施工的工期得以缩短,同时也减少了施工过程中人力作业的失误发生,在建筑施工中具有非常大的优势,对建筑工程施工质量和效率的提高起到了积极的作用。

1· 滑模施工技术在施工中的优势
  目前城市在经济不断的发展过程中,存在着能源的短缺情况,且随着发展速度的加快,能源短缺的情况呈不断增长的趋势。特别是近些年来,城市人口的急剧膨胀,使土地资源非常紧张。为了有效的缓解城市土地紧张的局面,高层建筑开始不断的发展起来。高层建筑是利用有限的土地资源来增加空间的利用率,这就导致施工的场地受到诸多限制。而滑模施工技术则主要适用于在筒仓型建筑物中进行施工,高层建筑更好符合该施工技术的特点,所以可以在施工中充分的利用滑模施工技术。滑模施工技术主要是利用油泵的压力来滑动千斤顶,从而使施工平台可以不断的滑动上升,其充分的利用了现代化机械技术,所以不会占有较多的空间,也不受场地的限制,却可以带来非常好的施工效率。同时在利用滑模技术施工时,还可以有效的降低对模板的损耗,保证混凝土浇筑的连续性,浇筑过程中不用预留施工缝,有效的降低了施工的成本,同时保证了混凝土施工的质量。此技术结构简单,施工方便,施工效果好,所以在高层建筑施工中具有非常重要的作用。

2 ·滑模施工的技术要点
  2.1 混凝土的质量。滑模施工技术对于混凝土施工没有什么特殊的要求,只需要其满足最基本的施工要求即可。利用滑模进行施工,对于混凝土的要求并不高,只要满足基本的要求即可。这首先就需要保证混凝土成分中的各种原材料在符合质量要求,选择信誉好的厂家进行原材料的采购,同时要保证混凝土的配合比符合规定的标准,并在严格的要求范围之内。要使用专用的运输工具进行混凝土的运送,要浇筑时注意混凝土的初凝时间及入模时的坍落度,另外混凝土的和易性是保证滑模施工质量的关键,所以需要对和易性进行控制。
  2.2 混凝土的施工。混凝土浇筑是滑模施工中非常重要的一项内容,所以在浇筑过程中首先要做到不要影响到钢筋的清洁度,这对保证浇筑的质量具有较大的影响,同时连续浇筑过程中还要保持好浇筑的高度和速度,对于需要进行分层浇筑的地方,则要掌握好初凝的时间,只有一层初凝后才能进行下一层的浇筑。同时在混凝土浇筑过程中都是需要利用模板来进行,所以需要按照相应的浇筑顺序来进行,不能直接浇筑在模板上。
  2.3 模板的滑升。
  1)初滑阶段,滑升行程要少,主要目的是对整个滑模装置进行带负荷检验,避免粘模,检查出模强度,确定出模时间和滑升速度。
  2)正常滑升阶段,按每层浇筑200~300mm 相应滑升9~12 个行程,其中每隔20~40min 滑升1~2 个行程滑升速度和出模强度要相协调。
  3)钢筋的制作与安装,由于滑模施工中顶板和墙体连续进行,钢筋制作与安装的工作量大,工作时间长,工作环境条件差,交叉作业多,在安排劳动力过程中要加强和其他工种的相互配合,才能有效地保证工程质量和工程进度。
  4)滑模施工的纠偏。
  a.千斤顶垫铁纠偏法利用钢垫板将千斤顶底座偏移方向的一侧垫高,迫使千斤顶连同支承杆偏离偏移方向,带动平台及模板系统作定向滑升,从而达到纠偏、纠扭的目的。
  b.改变模板坡度平台、模板滑升到适当高度后,将模板坡度朝纠偏方向调校,然后浇筑混凝土,再继续滑升时,利用新浇混凝土的导向作用,迫使平台及模板系统偏离原滑升方向,向着纠偏方向滑升,从而达到纠偏、纠扭之目的。
  c.顶轮纠偏法是利用已经出模且具有一定强度的混凝土墙体作为支点,通过改变纠偏装置的位置而产生一个外力,在滑升过程中逐步顶移平台及模板系统,以达到纠偏目的。

3 ·关于滑模施工技术中较为常见的方法
  3.1 墙体滑模、楼板并进施工法。工艺流程:墙体滑浇至板底标高→墙体空滑、绑扎钢筋→墙面检修、模板清理→内模板脱空下口平楼面标高、停滑→吊开活动平台板→楼板及阳台支模、绑筋、隐检→浇筑混凝土→内模板下口处安装L 形堵板→吊入上层楼板的模板及支撑→封闭活动平台板→安装上一层门窗假口、墙体竖向筋接长→上层墙体滑模。
  工艺特点:这种施工工艺的特点是楼板与墙体连成一体,结构整体性好,施工进度快,工期短,3d 可完成一个结构层,滑完5~6 层结构后,内装修、门窗安装、水电暖安装即可提前插入,有利于整幢建筑的交付使用。
  这种工艺存在的问题:模板下口滑至楼面标高时,支承杆长细比偏大,因此支承杆的布置应考虑间距密一些,同时施工中应注意支承杆的加固;在高空风力作用下平台容易失稳;耗工较多,劳动强度大。当楼板为预制楼板时,则在模板脱空一段高度后,从模板下口与墙体混凝土之间的空挡插入预制楼板。
  3.2 墙体先滑、楼板跟进法。工艺流程:墙体滑浇、预留连接楼板的胡子筋或孔洞→滑过后找出胡子筋并扳正→墙体向上滑浇3~5 个楼层→楼板支模、绑筋、隐检→楼板浇筑混凝土。 工艺特点:这种工艺楼板施工与墙体滑升没有直接关系,工序安排时间比较充裕,楼板一次抹光质量较好,内墙装修及水电安装可提前插人;楼板的模板可采用定型台板或H 型支架,使拆装工作量减少。但耗钢量多,一次性投入较大。

目前随着建筑工程规模的不断扩大,滑模施工技术也开始广泛的应用开来,而且在高层建筑不断兴起的今天,滑模施工技术以其高度的机械化作业、不受场地限制、对材料利用率较高及劳动强度较低等诸多优点在施工中得以更加广泛的应用。因此在滑模施工中,每道工序都应严格要求和做好协调工作,从而保证施工的连续性,这将为混凝土的连续浇筑奠定良好的基础。

相关阅读

上一条:液压滑模技术在多跨桥梁中的应用

下一条:风沙干旱地区滑模摊铺路缘石施工工艺探讨